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机床钢制拖链的工艺优势和问题解决办法

发表时间:2020-08-13  |  点击率:84
  随着工业的迅速发展,机床钢制拖链以其优异的产品优势逐渐取代传统拖链,设计上突破传统拖链的固定模式,主要有铝合金、碳钢和不锈钢。材质的不同也决定了钢制拖链在承载电缆、油管等方面较塑料的负荷更大,更能适合在恶劣的环境下使用,而且在耐磨性方面金属材质更有优势。主要体现为以下3方面:
  1、链板结构
  将分布在同一块链板上的游动槽和连接孔分离,使带有弧形游动槽的链片由一块加厚板组成,连接孔由两块错位形盖板或平面形盖板组成。
  2、装配工艺
  由于链板结构的改造,链片制造工艺的改变,从而实现了装配工艺的改革,使得拖链在保证平等垂直的前提下实现装配。
  3、制造工艺
  由于机床钢制拖链链板结构的改造,使得工艺的改进成为可能。将传统的冲压工艺改为先进的激光切割工艺,从而实现了带有弧形游动槽孔的链片的激光切割。
  机床钢制拖链问题解决办法:
  1、通过钢制拖链的运转声响也能够判断其是否存在质量问题,正常运行的时侯没有异响,按照一个相同的频率有规律的产生一个声音。
  根据使用年限时间及结合实际运用,可判断其是否应当更换。若链板出现摩擦极大的声音或出现裂缝等,声响会尖锐刺耳,就必须更换了。
  2、查看钢制拖链的接头连接器,主要看安装孔有没有松动及螺栓变形,其次是链板轴,看其磨损状况,再就是盖板与链板的螺栓孔,看其有没有出现裂缝或松动。
  如有发现以上情况及问题的存在,应当立即维修及更换附件,从而避免各种问题的加剧由小变大,造成更大的损失。
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